Régénération
Qu'est-ce qui est l'usure?
Un frottement entre le somment du filet de vis et la paroi du cylindre provoque une usure abrasive. Celui-ci est renforcé par des additifs dans la matière plastique tels que de la fibre de verre, des pigments, des ignifugeants et d'autres additifs qui peuvent provoquer une usure corrosive.
Ainsi sont provoqués des défauts produits, des rebuts ou des dysfonctionnements dans la production. Nous vous conseillons de contrôler les pièces d'usure tels que les vis, cylindres ou clapets antiretour (RSP) régulièrement.
Grâce a nos dispositifs de mesure, nous pouvons exécuter une mesure d'abrasion sur place et vous informer tout de suite sur le degré d'usure.
Matériaux de recharges Arnit
Les matériaux de recharges Arnit sont résistants à l'abrasion et à la corrosion. Selon le matériau de base de vis et cylindres ainsi que la matières plastiques à transformer, nous utilisons un matériau de recharges Arnit calé sur votre processus de transformation.
ALes avantages d'une régénération
- Une économie de 50 % par rapport à une fabrication
- Délais de livraison plus courts
- ainsi qu'une réduction du temps d'indisponibilité d'appareil à un minimum
Régénération de vis
Procédés
La régénération des vis s'effectue avec les additifs de soudage courants ou les additifs anticorrosifs développés chez Arenz sur une unité de soudage PTA commandé par 7 axes.
Afin que la vis présente la dureté correspondante sur la barre ainsi qu'au niveau du noyau et des flancs, les vis Arenz sont coupées à finition par nitruration ou nitruration ionique (selon la matière de base).
Récapitulatif :
Une protection constante contre l'usure est uniquement garantie en combinaison (matériau de recharges et nitruration/nitruration ionique).
Régénération de cylindres
Les possibilités de régénération de cylindres dépendent du degré de l'usure.
mesure du cylindre sont les suivantes :
• Procédé 1
Le cylindre est rodé sur toute la surface et ensuite durci par trempe. Le diamètre de la vis, la tête de la filière et le clapet antiretour sont adaptés à l'alésage du cylindre.
• Procédé 2
Le cylindre est alésé à l'endroit de la plus forte usure. Ensuite une douille avec un diamètre original est rétrécit (Annotation : Cette méthode dépend de la matière plastique transformée et du processus de la fabrication).
• Procédé 3 - Une réparation urgente lors de la mise en service pour réduire le temps d'indisponibilité d'appareil
Le cylindre est coupé dans la zone d'usure et remplacé par une nouvelle pièce de cylindre qui sera vissée et soudée sur mesure.
Régénération des clapets antiretour
Des procédés de réparation spéciaux sont utilisés selon les différents types de clapets antiretour.
Pour une réparation soigneuse du clapet antiretour usé il est toutefois essentiel que l'alignement correcte des matériaux (matériau de recharge et duretés différentes du matériau de base) s'applique et que les surfaces de tête de soudage sont égales et intactes afin de boucher les surfaces opposées sans fissures.
Mise en œuvre technique
Régénération de vis
- Diamètre jusque 500 mm
- Longueur jusque 7 000 mm
Régénération de cylindres
- Diamètre
- Extérieur jusque 500 mm
- Intérieur jusque 300 mm
- Longueur jusque 7 000 mm
Clapets antiretour
- Tous les types de construction
Matière
- Afin de garantir une protection très élevée contre l'usure et en fonction de votre processus de production, nous vous conseillons une alignement optimale des matériaux.
| Désignation | Alliage | Dureté |
|---|---|---|
| Arnit 100 | A base de cobalt | 50 - 60 HRC | Arnit 110 | A base de cobalt | 38 - 45 HRC | Arnit 120 | A base de cobalt | 41 - 48 HRC | Arnit 200 | A base de nickel | 51 - 54 HRC | Arnit 210 | A base de nickel | 52 - 57 HRC | Arnit 300 | A base de fer | 56 - 62 HRC |
