Die TiN-Beschichtung (Titannitrid) zählt zu den leistungsfähigsten Oberflächenlösungen für Extrusionsschnecken in der Kunststoff- und Kautschukverarbeitung. Durch ein modernes PVD-Beschichtungsverfahren (Physical Vapor Deposition) entsteht eine extrem harte, verschleißfeste und reibungsarme Schutzschicht, die speziell für hochbeanspruchte Extrusionsprozesse entwickelt wurde.
Die charakteristische goldfarbene TiN-Oberfläche schützt Extrusionsschnecken zuverlässig vor abrasivem Verschleiß, Materialanhaftungen und korrosiven Einflüssen. Gleichzeitig verbessert die glatte Oberfläche das Gleitverhalten der Kunststoffschmelze und reduziert Belagbildung im Prozess.
Eigenschaften der TiN-Beschichtung
- Sehr hohe Oberflächenhärte von ca. 2.000–2.500 HV
- Extrem verschleiß- und abriebfest
- Niedriger Reibungskoeffizient
- Sehr gute Antihafteigenschaften
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Gute Korrosionsbeständigkeit
- Dünne und maßhaltige Beschichtung
- Goldfarbene, hochwertige Oberfläche
- Sehr gute Haftfestigkeit auf dem Grundwerkstoff
Durch die geringe Schichtdicke bleibt die Geometrie der Extrusionsschnecke vollständig erhalten. Gleichzeitig erhöht die harte TiN-Schicht die Standzeit der Komponenten erheblich — insbesondere bei abrasiven oder haftenden Materialien.
Technische Eigenschaften
Die TiN-Beschichtung wird mittels PVD-Technologie unter Vakuumbedingungen aufgebracht. Dabei verdampft Titan und reagiert mit Stickstoff zu einer hochfesten Titannitrid-Schicht.
Typische Eigenschaften:
- Härte: ca. 2.000–2.500 HV
- Schichtdicke: ca. 1–5 µm
- Beschichtungstemperatur: ca. 200–500 °C
- Sehr geringe Oberflächenrauheit
- Hohe Haftfestigkeit
- Temperaturbeständig bis ca. 600 °C
- Hohe chemische Stabilität
Die Kombination aus hoher Härte und geringer Reibung macht TiN besonders interessant für hochbeanspruchte Schneckenoberflächen und sensible Extrusionsprozesse.
Vorteile in der Kunststoff- und Kautschukverarbeitung
TiN-beschichtete Extrusionsschnecken eignen sich ideal für:
- PVC-Extrusion
- Technische Kunststoffe
- Glasfaserverstärkte Compounds
- Hochgefüllte Materialien
- Haftende Polymere
- Medizinische und hochreine Anwendungen
- Farb- und Materialwechsel mit hohen Reinigungsanforderungen
Durch die glatte Oberfläche werden Materialablagerungen reduziert und die Reinigung der Schnecken erleichtert. Gleichzeitig verbessert sich das Fließ- und Austragsverhalten der Schmelze.
Vorteile gegenüber unbehandelten Oberflächen
Im Vergleich zu unbehandelten oder lediglich nitrierten Schnecken bietet die TiN-Beschichtung eine deutlich höhere Verschleißbeständigkeit sowie verbesserte Gleit- und Antihafteigenschaften. Dies führt zu geringerer Reibung, reduzierten Stillstandszeiten und verlängerten Wartungsintervallen.
Besonders bei abrasiven Compounds oder hochgefüllten Kunststoffen kann die Lebensdauer der Extrusionsschnecke deutlich gesteigert werden.