Die Hartchrom-Beschichtung zählt seit Jahrzehnten zu den bewährtesten Oberflächenlösungen für Extrusionsschnecken in der Kunststoff- und Kautschukverarbeitung. Durch die galvanische Abscheidung einer hochharten Chromschicht entsteht eine extrem verschleißfeste, korrosionsbeständige und gleitoptimierte Oberfläche, die speziell für anspruchsvolle Extrusionsprozesse entwickelt wurde.
Die glatte und harte Chromoberfläche reduziert Reibung, minimiert Materialanhaftungen und schützt die Schnecke zuverlässig vor abrasivem Verschleiß sowie chemischen Angriffen. Dadurch werden Standzeiten verlängert, Reinigungsintervalle reduziert und die Prozessstabilität nachhaltig verbessert.
Vorteile der Chrombeschichtung
- Sehr hohe Oberflächenhärte von ca. 68–72 HRC
- Hervorragende Verschleiß- und Abrasionsbeständigkeit
- Sehr glatte Oberfläche mit geringem Reibungskoeffizienten
- Reduzierte Belagbildung und bessere Antihafteigenschaften
- Hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber aggressiven Medien
- Kein Verzug oder Maßänderung der Werkstücke
- Gute Temperaturbeständigkeit
- Verbesserte Reinigungsfähigkeit der Schneckenoberfläche
- Verlängerte Lebensdauer der Extrusionsschnecke
Durch die geringe Oberflächenrauheit eignet sich Hartchrom besonders für Anwendungen mit empfindlichen oder stark haftenden Kunststoffen. Gleichzeitig sorgt die harte Chromschicht für eine hohe Beständigkeit gegen mineralische oder glasfaserverstärkte Compounds.
Technische Eigenschaften
Bei der Hartchrom-Beschichtung wird elektrolytisch eine Chromschicht auf die Schneckenoberfläche aufgebracht. Die Schicht zeichnet sich durch hohe Härte, geringe Reibung und ausgezeichnete chemische Stabilität aus.
Typische Eigenschaften:
- Härte: ca. 68–72 HRC
- Schichtdicke: typischerweise 20–100 µm
- Sehr niedriger Reibungskoeffizient
- Hohe Maßgenauigkeit
- Gute Haftfestigkeit auf dem Grundwerkstoff
- Temperatur- und oxidationsbeständig
- Diffusionshemmende Schutzwirkung
Hartchrom eignet sich sowohl für Neuschnecken als auch zur Regeneration und Reparatur verschlissener Extrusionsschnecken.
Einsatzbereiche in der Kunststoff- und Kautschukverarbeitung
Chrombeschichtete Extrusionsschnecken werden unter anderem eingesetzt bei:
- PVC-Extrusion
- PE- und PP-Verarbeitung
- Technischen Kunststoffen
- Glasfaserverstärkten Compounds
- Kautschuk- und Elastomerverarbeitung
- Haftenden oder abrasiven Materialien
- Recycling-Anwendungen mit erhöhtem Verschleiß
Die harte und gleitfähige Oberfläche reduziert Materialablagerungen und verbessert das Austragsverhalten der Schmelze — insbesondere bei anspruchsvollen Rezepturen und hohen Durchsatzleistungen.
Vorteile gegenüber unbehandelten Oberflächen
Im Vergleich zu unbehandelten oder lediglich nitrierten Schnecken bietet die Chrombeschichtung eine deutlich höhere Oberflächenhärte sowie verbesserte Gleit- und Antihafteigenschaften. Dadurch sinken Reibung, Materialanhaftungen und Verschleiß erheblich. Zusätzlich erleichtert die glatte Chromoberfläche die Reinigung und reduziert Stillstandszeiten im Produktionsprozess.