CVD Beschichtung für Extrusionsschnecken und Zylinderinnenwände
Die CVD-Beschichtung (Chemical Vapor Deposition) ist ein chemisches Gasphasenabscheidungsverfahren, bei dem flüchtige Verbindungen wie TiCl₄ und Acetylen im Vakuum zerlegt und als harte, amorphe Schicht auf der Oberfläche der Schnecke abgeschieden werden. Das Ergebnis sind Schichten wie TiN, TiC und DLC (Diamond-Like Carbon) — diamantähnliche Kohlenstoffschichten mit außergewöhnlichen tribologischen Eigenschaften.
Mit einer Schichtdicke von nur 2–4 µm und einer Härte von ca. 1.800 HV bietet die metallamorphe Beschichtung eine einzigartige Kombination aus Verschleißschutz, geringer Reibung und chemischer Beständigkeit — ohne die Maßhaltigkeit der Schnecke zu verändern.
Eigenschaften auf einen Blick
- Schichtdicke 2–4 µm — keine Veränderung der Schneckengeometrie
- Amorphe Struktur mit sehr hoher Dichte und geringer Rauheit
- Härte ca. 1.800 HV
- Extrem niedriger Reibungskoeffizient
- Sehr gute Haftfestigkeit auf dem Grundmaterial
- Geringe elektrische Leitfähigkeit
- Auch als Innenbeschichtung ausführbar bis max. 10 D — ideal für Zylinder und Rohre
- Beschichtungstemperatur unter 200 °C — auch für wärmeempfindliche Bauteile geeignet
Vorteile gegenüber herkömmlichen Oberflächen
- Deutlich reduzierte Belagbildung und Adhäsionsneigung
- Verlängerte Standzeiten gegenüber nitrierten oder hartverchromten Oberflächen
- Keine nachträgliche Politur erforderlich
- Umweltfreundlich — trockenes Verfahren ohne Schwermetalle wie Chrom(VI)
Einsatzbereiche in der Kunststoff- und Kautschukverarbeitung
- PVC-Extrusion — Schutz gegen korrosive Chlorverbindungen und Anhaftungen
- PE/PP-Extrusion — Minimierung von Belägen und Verbesserung des Fließverhaltens
- PUR-Verarbeitung — hervorragende Antihafteigenschaften bei reaktiven Schmelzen
- PMMA, POM, ABS — Schutz gegen Verkleben und Korrosionsangriffe
- Glasfaserverstärkte Kunststoffe — erhöhte Standzeit bei abrasiven Füllstoffen
- Kautschuk und Elastomere — ideal für NBR, EPDM und natürliche Kautschukmischungen mit hoher Adhäsionsneigung